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那么智能PID調(diào)節(jié)器該何時(shí)需要保養(yǎng)?
點(diǎn)擊次數(shù):1466 更新時(shí)間:2018-12-21
據(jù)了解,很多廠家在使用數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器的過(guò)程中,往往碰到慣性溫度誤差的問(wèn)題,苦于無(wú)法解決,依靠手工調(diào)壓來(lái)控制溫度。創(chuàng)新,采用了智能PID調(diào)節(jié)器模糊控制技術(shù),較好地解決了慣性溫度誤差的問(wèn)題。傳統(tǒng)的數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器,是利用熱電偶線在溫度化變化的情況下,智能PID調(diào)節(jié)器產(chǎn)生變化的電流作為控制信號(hào),對(duì)電器元件作定點(diǎn)的開(kāi)關(guān)控制器。
傳統(tǒng)的數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器的電熱元件一般以電熱棒、發(fā)熱圈為主,兩者里面都用發(fā)熱絲制成。發(fā)熱絲通過(guò)電流加熱時(shí),通常達(dá)到1000℃以上,所以發(fā)熱棒、發(fā)熱圈內(nèi)部溫度都很高。智能PID調(diào)節(jié)器一般進(jìn)行溫度控制的電器機(jī)械,其控制溫度多在0-400℃之間,所以,傳統(tǒng)的溫度控制器進(jìn)行溫度控制期間,當(dāng)被加熱器件溫度升高至設(shè)定溫度時(shí),溫度控制器會(huì)發(fā)出信號(hào)停止加熱。但這時(shí)發(fā)熱棒或發(fā)熱圈的內(nèi)部溫度會(huì)高于400℃,發(fā)熱棒、發(fā)熱圈還將會(huì)對(duì)被加熱的器件進(jìn)行加熱,即使溫度控制器發(fā)出信號(hào)停止加熱,被加熱器件的溫度還往往繼續(xù)上升幾度,然后才開(kāi)始下降。
當(dāng)下降到設(shè)定溫度的下*,溫度控制器又開(kāi)始發(fā)出加熱的信號(hào),開(kāi)始加熱,但發(fā)熱絲要把溫度傳遞到被加熱器件需要一定的時(shí)候,這就要視乎發(fā)熱絲與被加熱器件之間的介質(zhì)情況而定。通常開(kāi)始重新加熱時(shí),溫度繼續(xù)下降幾度。所以,傳統(tǒng)的定點(diǎn)開(kāi)關(guān)控制溫度會(huì)有正負(fù)誤差幾度的現(xiàn)象,但這不是溫度控制器本身的問(wèn)題,而是整個(gè)熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)性問(wèn)題,使溫度控制器控溫產(chǎn)生一種慣性溫度誤差。
由電負(fù)載檢測(cè)儀測(cè)量系統(tǒng)總負(fù)載后,向發(fā)電機(jī)電腦發(fā)送信號(hào),然后由發(fā)動(dòng)機(jī)電腦控制發(fā)電機(jī)電壓調(diào)節(jié)器,適時(shí)地接通和斷開(kāi)磁場(chǎng)電路,即能可靠地保證電器系統(tǒng)正常工作,使蓄電池充電充足,又能減輕發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷,提高燃料經(jīng)濟(jì)性。如轎車發(fā)電機(jī)上使用了這種智能PID調(diào)節(jié)器。
工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于生產(chǎn)裝置的溫度、壓力、流量、液位等工藝變量常常要求維持在一定的數(shù)值上,或按一定的規(guī)律變化,以滿足生產(chǎn)工藝的要求。智能PID調(diào)節(jié)器是根據(jù)PID控制原理對(duì)整個(gè)控制系統(tǒng)進(jìn)行偏差調(diào)節(jié),從而使被控變量的實(shí)際值與工藝要求的預(yù)定值一致。不同的控制規(guī)律適用于不同的生產(chǎn)過(guò)程,必須合理選擇相應(yīng)的控制規(guī)律,否則智能PID調(diào)節(jié)器將達(dá)不到預(yù)期的控制效果。
智能PID調(diào)節(jié)器用于生產(chǎn)過(guò)程控制,隨著控制技術(shù)的發(fā)展,調(diào)節(jié)器PID控制算法突飛猛進(jìn),在復(fù)雜過(guò)程控制中效果優(yōu)異。智能PID調(diào)節(jié)器在制造領(lǐng)域中確保有效的過(guò)程控制、實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的質(zhì)量以及zui大限度減少用戶失誤方面擁有類似的功效。
盡管PLC的PID和調(diào)節(jié)器的PID有眾多類似之處,它們?cè)谠O(shè)置、編程和應(yīng)用方面仍有顯著不同,而綜合這些不同來(lái)看,智能PID調(diào)節(jié)器有自己*的優(yōu)勢(shì)。
1、PID調(diào)節(jié)器成本低于PLC相對(duì)而言,PLC設(shè)計(jì)用于控制多任務(wù),適用于多回路邏輯控制和過(guò)程控制的應(yīng)用。對(duì)于單回路或者少數(shù)回路過(guò)程控制的應(yīng)用,PLC強(qiáng)大的功能僅用到PID功能,大馬拉小車的感覺(jué),故成本顯得高昂,用專門針對(duì)過(guò)程控制設(shè)計(jì)的PID調(diào)節(jié)器才是選擇。
2、PID調(diào)節(jié)器大多安裝在控制柜面板上,少數(shù)安裝在導(dǎo)軌上許多,安裝迅速。PID調(diào)節(jié)器面板上通常都有LED或LCD顯示器和操作按鈕,工程技術(shù)人員只要具備基本的工程知識(shí)即可在數(shù)分鐘內(nèi)完成調(diào)節(jié)器參數(shù)設(shè)置。PLC通常安裝在控 制柜內(nèi)的機(jī)架上,不帶顯示屏,需要電腦顯示測(cè)量值和參數(shù)值,因此在參數(shù)設(shè)置 上有明顯劣勢(shì)。
3、智能PID調(diào)節(jié)器控制功能更優(yōu)PID調(diào)節(jié)器專門設(shè)計(jì)用于處理各種工業(yè)過(guò)程,有與這些過(guò)程直接相關(guān)的特點(diǎn)、輸出和控制功能,能在各種復(fù)雜工況環(huán)境中獲得高質(zhì)量的控制效果。
使用者日常保養(yǎng),使用完畢調(diào)節(jié)器后須及時(shí)清理防塵蓋,避免水、沙、塵進(jìn)入濾芯處。如果可以,應(yīng)該在調(diào)節(jié)器還與氣瓶連接且空氣閥未關(guān)閉時(shí)清洗調(diào)節(jié)器,避免水氣進(jìn)入一級(jí)頭。如果沒(méi)有辦法依照上述的方法清洗調(diào)節(jié)器時(shí),須確定已蓋上防塵蓋,清洗時(shí)不可按下排水閥。清洗調(diào)節(jié)器的方法是用干凈的水來(lái)清洗,浸泡過(guò)后,將調(diào)節(jié)器取出并輕輕的甩動(dòng)調(diào)節(jié)器讓水從二級(jí)頭及一級(jí)頭的孔口排出。避免在高溫(太陽(yáng))底下曬干,是陰涼的地方晾干。
如果長(zhǎng)時(shí)間不用建議使用透明膠帶將智能PID調(diào)節(jié)器存儲(chǔ)在膠帶內(nèi),防止氧化,并且避開(kāi)潮濕的地方存放。
溫馨提示# 每次將調(diào)節(jié)器連接在氣瓶后,打開(kāi)氣瓶閥時(shí)應(yīng)該按住二級(jí)頭的閥門按鈕,通過(guò)分壓的方法來(lái)保護(hù)調(diào)節(jié)器的壓力管,延長(zhǎng)高壓管及中壓管的壽命。
那么智能PID調(diào)節(jié)器該何時(shí)需要保養(yǎng)?
1、低頻率使用情況下,距離上次檢修時(shí)間在一年或者一年以上者。
2、高頻率使用情況下,距離上次檢修時(shí)間在六個(gè)月或六個(gè)月以上者。
3、有明顯的損壞,如:管口或者咬嘴破裂、入口過(guò)濾器變色或臟污時(shí)。
4、呼吸不如以往容易時(shí)。
5、察覺(jué)任何不正?,F(xiàn)象時(shí)。
智能PID調(diào)節(jié)器的保養(yǎng)有哪些?
1、壓力檢測(cè),通過(guò)專業(yè)維修師的檢測(cè)是否壓力正常。
2、超聲波清洗,將調(diào)節(jié)器*拆散各個(gè)部件,進(jìn)行脫脂中性清洗。
3、更換已老化損壞的內(nèi)部密封圈及隔膜。
4、濾芯氧化物質(zhì)清洗,二級(jí)頭清洗,壓力表檢測(cè)及清洗。
5、檢測(cè)內(nèi)部零件是否損壞,重新組裝,調(diào)整恢復(fù)出廠設(shè)置。
6、如有零件損壞,需更換。
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